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650 冷軋機(jī)軸承損壞淺析

2026/4/29 10:13:13

軸承型號(hào):FCD76108400/P6C3


  使用部位:支撐輥;


  潤(rùn)滑形式:油氣潤(rùn)滑;


  軸承損壞形式:滾動(dòng)體剝落,色變嚴(yán)重;

 


  本次供貨數(shù)量為一批次10套,主要是針對(duì)解決前期的軸承短時(shí)間內(nèi)(30天左右)保持架破損、變形、掉齒,外圈的破損、碎裂、剝落,內(nèi)圈溝道下沉、滾動(dòng)體剝落、脫落等問(wèn)題的改型優(yōu)化產(chǎn)品。


  

  經(jīng)過(guò)2個(gè)月的上機(jī)使用時(shí)間得到的使用結(jié)果:內(nèi)圈、外圈、保持架使用效果得到較好改善,唯獨(dú)滾動(dòng)體目前3套局部發(fā)生表面剝落,通過(guò)再次匯總分析認(rèn)為主要原因如下:


  1、損壞軸承存在下機(jī)油量不足問(wèn)題


  本設(shè)備軸承本身選型偏小,軸承相對(duì)承載工作載荷較大,軸承內(nèi)部載荷區(qū)對(duì)潤(rùn)滑效果要求相對(duì)較敏感,一但出現(xiàn)貧油或少油極易造成載荷區(qū)的潤(rùn)滑油膜破裂,導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的金屬摩擦,由于滾動(dòng)體相對(duì)內(nèi)圈及外圈其直徑最小,自傳速度高,故油量過(guò)小導(dǎo)致其表面高溫,進(jìn)而引發(fā)變色及疲勞剝落問(wèn)題。


  2、客觀磕碰劃傷


  目前軸承安裝為行車吊裝,安裝時(shí)不可避免存在客觀磕碰劃傷,本批次軸承游隙為C3組,其徑向間隙為0.28-0.37mm,軸頸尺寸為?380(+0.14 +0.10),軸承內(nèi)圈內(nèi)徑?380(0 -0.025),安裝后內(nèi)圈與軸發(fā)生過(guò)盈安裝后軸承徑向游隙最小為0.12,安裝時(shí)特別游隙發(fā)生安裝劃傷,安裝劃傷主要為滾動(dòng)體表面,在高載荷的作用下擴(kuò)展為剝落。


  3、下輥密封問(wèn)題


  目前下輥輥系安裝時(shí),軸承箱兩個(gè)油封唇口都為唇口朝內(nèi),主要防止軸承箱內(nèi)部油氣泄露,以及防止安裝過(guò)程中的翻唇問(wèn)題,輥系合套完后,存在約5mm縫隙,如下圖:


  

  上機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),冷卻液通過(guò)縫隙進(jìn)入到密封圈周圍,密封圈唇口因向內(nèi),防水效果會(huì)差,冷卻液將會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,侵蝕軸承。


  對(duì)應(yīng)調(diào)整措施:


  1、軸承方面,軸承調(diào)整徑向游隙,調(diào)整到0.35-0.37mm,增大安裝間隙,減少安裝時(shí)的磕碰;2、油量問(wèn)題,特別是下輥傳動(dòng)側(cè),請(qǐng)檢查油氣插頭,油管,確保無(wú)破損漏氣問(wèn)題,保障軸承的油氣供應(yīng)量,如發(fā)現(xiàn)下機(jī)油量較少,記錄軸承的安裝使用位置,拍圖留檔及時(shí)反饋上報(bào);3、下輥密封問(wèn)題,曾加水封及迷宮回路,杜絕過(guò)多的乳化液直接沖刷輥系縫隙位置;